Installation des boutons de réglage

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Dan Erlewine remplace les anciens boutons de tuner pourris et montre une astuce soignée avec une perceuse !

Transcription vidéo

Dan Erlewine: J’ai reçu un colis de mon ami Spencer Borne, à la Nouvelle-Orléans. Il a des mécaniques pourris sur deux de ses anciennes guitares et je vais remplacer les boutons pour lui. Je l’ai beaucoup vu. J’ai des tiroirs pleins. Le plastique se soulève et se fissure sur le sol lorsque vous allez le régler.

Voici comment vous pouvez vous occuper de ce problème. Ce sont des mécaniques en acier super tour des années 50. C’est Kluson Deluxe et ils vont avoir les boutons blancs. Ils proviennent d’une ancienne guitare de salon et ils vont recevoir des boutons d’orangé. Les boutons sont différents, tout comme les tiges des mécaniques. Les boutons blancs comportent un trou rectangulaire et les boutons de l’orbite ont un trou rond. Aucun des trous ne correspond à ce qu’il est en ce moment. La première chose que nous allons faire est de sortir nos mamelons et de retirer le reste des boutons.

Des tonnes d’entre elles tournent en marron et tombent. Sur les deux sets, les boutons s’écrasaient, donc maintenant je veux qu’ils soient tous coupés et remplacés pour qu’il puisse continuer et faire sa musique. Chacun de ces ensembles a un tuner plié et je vais probablement le réparer pendant que je suis là. C’est Naptha, je ne fais que nettoyer la graisse ou les résidus qui pourraient être présents. Ils sont sortis assez propres. Si je chauffe juste et que j'essaie de le placer dans ce tuner, le tuner fond souvent, donc ce que je veux, c'est percer un trou qui est de 1,3 millièmes au centre de ce rectangle. Ce n’est pas forcément facile à faire. Si vous le percez tordu et qu’il n’est pas à 90 degrés, vous pourriez aussi bien avoir un tuner tordu parce qu’il va s’envoler comme un bras cassé.

Astuce pour percer des trous dans les boutons de réglage

Pour percer le trou, j’ai pris un valve hobby en laiton, je l’ai chauffé et j’ai rempli l’extrémité de soudure pour la rendre solide, puis je l’ai classée carrée. Maintenant, je peux le prendre, le mettre dans la perceuse et je suis carré au travail et je peux l’utiliser des centaines et des centaines de fois. Je vais remplacer mon appareil par notre foret numéro 37, qui mesure 1,4 millièmes ou seulement un millième de plus que le centre de la lance. Voici une petite butée de profondeur pour que je ne perce pas complètement à travers le bouton. Je vais bien et lentement et propre, pas pressé. Je vais juste au centre de ce rectangle et je vais le faire six fois et probablement en faire un supplémentaire au cas où je me visserais.

C’est mort au centre. C’est parfait. Pour les boutons de mon panneau oculaire, tout ce que j'utilise, c'est une mèche qui s'avère parfaitement adaptée pour le tenir, pour entrer dans le vice et se mettre au centre comme nous l'avons fait avec l'autre jeu de mécaniques, mais j'ai dû fabriquer ce support en laiton pour celui-ci. Cela fonctionne bien parce que je fais face à un trou rond. Ce que je veux faire, c’est percer le trou plus grand.

Je perce et relâche, perce et relâche. Ce sont de jolies chips. Lorsque vous les voyez sortir comme ça, vous savez que vous avez un peu de tranchant et vous le faites bien. En le relâchant trois ou quatre fois pendant que vous percez le trou, il ne chauffe pas et vous obtenez un trou plus propre. Maintenant, j’ai un trou élargi qui va glisser directement sur la tige et la lance va s’enfoncer dans ce plastique ivoroïde. C’est ça. Notre forage est terminé.

Redresser les montants du tuner

Pour redresser les tiges pliées. Il est difficile d’y entrer avec une paire de pinces et de l’attraper, tout en ayant de la place pour la redresser et vous pouvez voir où elle est pliée. Lorsqu’un poteau est tordu, vous ne pouvez le redresser que autant que vous vous sentez à l’aise. Je dois le plier de cette façon, mais c’est un peu faible et si vous essayez de plier cet arbre, vous allez le casser.

J’ai donc ce petit outil que nous avons fabriqué. Je l’ai fabriqué il y a quelques années en aluminium et ça a fonctionné, mais le mien s’est usé et donc mes amis Don et Al qui travaillent avec moi pour StewMac ont fait cela en acier et ça fonctionne beaucoup mieux. Je vais maintenant glisser dans la rainure, augmenter, les serrer, obtenir une paire de pinces et vraiment serrer et puis je vais faire glisser ce tube en acier sur ça. Maintenant, je peux saisir et plier cela et je me tiens sur la tige. Sinon, je plie tout le tuner et je le casse. Ce n’est pas parfait, mais c’est bien. Il a encore une petite courbe, mais elle tourne. Au lieu de cela, j’avais un peu comme ça. Maintenant, c’est beaucoup mieux que ça. Maintenant qu’ils sont droits, je peux continuer et mettre les boutons.

Installer les boutons du tuner

Je connais des gens qui viennent de chauffer ces arbres et de les coller là-dedans et ça fonctionne, mais j’ai soufflé beaucoup de fois. J’ai donc utilisé mon écrou et ma sillet pour faire un étau et je les ai serrés à l’extrémité et je les ai pressés à chaud. Vous pouvez voir que la boucle de ce fer a été coupée. Il n’y a pas de contact, donc ça ne fera pas chaud tant que je ne les assemble pas ou que je ne touche pas une pièce avec eux et que je ne termine pas le circuit. C’est celui qui est plié, le pire qui est plié. Il y en a quelques-unes pliées. Je chauffe juste assez pour commencer. Cet aluminium exerce une pression sur l’extrémité de l’arbre.

Une fois que la chaleur traverse cette partie, vous pouvez dire que tout se relâche soudainement et commence tout simplement à fonctionner. Vous pouvez vous sentir bien quand ça se passe et vous le sentirez. C’était le pire, et c’est plutôt bien. Cela semble vraiment simple. Ce n’est pas très difficile de le faire, mais vous devez avoir les bonnes choses. Je l’ai fait de différentes façons. C’est le plus propre et le moins susceptible de blesser les mécaniques.