Comment le bois est-il traité - Sac postal Luthier Tips du Jour
Dans cet épisode, Luthier et l’instructeur Robbie O’Brien donnent un aperçu de la façon dont le bois est traité.
Transcription vidéo
[le texte à l’écran indique : Luthier Tips du Jour Mailbag]
Question du sac à courrier : Pouvez-vous expliquer comment le bois est traité ?
Robert O’Brien : La question d’aujourd’hui sur le sac courrier Tips du Jour vient du Texas. « Robert, je ne vous ai jamais vu parler de la façon dont le bois est traité. Pouvez-vous expliquer un peu cela ? » Howard au Texas.
Howard, c’est une très bonne question. Beaucoup de gens pensent que la nourriture provient des supermarchés. Eh bien, nous savons tous mieux. Les œufs proviennent de poulets. Le lait provient des vaches, et de nombreux agriculteurs font beaucoup de travail pour s’assurer que nos rayons de supermarchés sont bien approvisionnés.
C’est la même chose avec le bois. J’appelle LMI. Le bois se présente à ma porte. Cependant, il y a beaucoup de gens qui font beaucoup de travail en coulisses avant même qu’il n’arrive à LMI. Récemment, j’étais au Canada sur la côte Est, et j’ai rendu visite à quelqu’un qui fait exactement cela, traite du bois. J’avais mon appareil photo avec moi. Laissez-moi vous montrer comment cela est fait.
Présentation de Dale Smearer
Je m'appelle Robert et je suis O'Brien Guitars. Je suis ici avec Heidi Litke et Dale Smearer de...
Frottis Dale : DJ Smearer Inc.
Robert : Smearer Inc. Et beaucoup de gens... La raison pour laquelle je suis ici... Je suis au Nouveau-Brunswick, au Canada. La raison pour laquelle je suis ici est que beaucoup de gens pensent que, si vous voulez du bois arrière et latéral ou un type de bois d’instrument, du bois de manche , quoi qu’il arrive, vous passez un appel téléphonique, et il apparaît dans le courrier. Eh bien, ce n’est pas exactement comme ça qu’il fonctionne. D’accord, Dale ? Quelqu’un doit sortir dans la forêt, la couper, l’amener. Parcourez le processus. Comment ça marche ?
Dale : Je suis plus adepte des bois spéciaux, comme l’érable œil-de-perdrix, l’érable frisé, le bouleau frisé. Et notre délai de livraison devrait être de trois à quatre mois. Nous conservons des stocks. En ce moment, nous avons environ 15 000 en stock l’année prochaine en raison de la taille standard, mais nous le faisons chaque fois que nous avons un... Et quoi que vous fassiez, quelqu’un va demander quelque chose d’un peu différent. Et nous aimons un délai de trois à quatre mois, surtout s’ils commandent. Nous avons des entreprises qui achètent quelques milliers 3,000 pièces par an.
Je devrais arrêter cette machine.
Robert : C’est bien. Laissez-le rouler. C’est ce que nous entendons ici, c’est une presse à vide, et c’est là que vous faites votre...
Dale : Séchage.
Robert : Votre séchage. Et vous nous expliquerez cela ici dans une minute ?
Dale : Oui, ça va passer.
De toute façon, encore une fois, le délai de trois à quatre mois nous donne une chance d’obtenir... En ce moment, nous faisons un escalier d’un œil d’oiseau sur l’île du Prince-Édouard dans une maison en rondin, et ils veulent un bord en direct. Mais les longueurs qu’ils veulent... Et ils veulent quatre pouces d’épaisseur. Bien sûr, nous avons tout jusqu’à trois pouces, mais nous n’avons pas quatre pouces. Nous le faisons en janvier. Je vais sur l’île pour montrer au charpentier comment l’aider à l’assembler.
Robert : Et vous m’avez montré quelques-unes des pièces ici, et nous en aurons une partie ici à l’appareil photo dans une minute. Mais de belles choses. Si vous recherchez des spécialités, c’est l’endroit idéal. Cintrée. Oiseaux. Vous l’appelez quoi ?
Dale : Bois torréfié.
Robert : Torréfié. Et qu’est-ce que... Au lieu de la flamme ou de la boucle, vous l’appeliez...
Dale : Blister.
Robert : Blister.
Dale : Juste pour la différencier de la boucle occidentale. Ce n’est pas une boucle. En gros, la cloque se trouve dans l’érable du sucre. Identique à l’érable œil-de-perdrix et à la cloque. Tout est sorti de l’érable. Ce ne sont que trois maladies différentes. Le même arbre mais seulement trois unités différentes que vous pouvez trouver.
Comment savoir quel type de bois un érable rocheux fournira
Robert : Avant d’allumer l’appareil photo, Dale nous disait comment vous savez, en regardant un arbre, s’il a ce que l’on appelle un œil-de-perdrix, une flamme, une boucle, un matelassage ou tout ce qu’il y a. Et comment est-ce ?
Dale : L’érable de l’œil-de-perdrix lui-même... Il y a seulement 21 ans, je suis là. Et vous pouvez aller... Si vous regardez une crête de bois massif, vous ne trouverez jamais d’œil-de-poule. Les arbres... Ils grandissent trop bien. Un œil-de-perdrix aura 20, 25, 30 anneaux de croissance par pouce.
Il faut une ancienne forêt caduque, et c’est un cycle de 200 ans. Si vous coupez votre bois, la première chose à faire est les boutons. Et cela prend 20, 30 ans. Lorsque cela commence à... Lorsque le fond se détache, l’épicéa commence à arriver. 60, 70 ans plus tard, les petits bois durs commencent à arriver. L’épicéa a un auvent sur les bois durs.
Que se passe-t-il là-bas ? L’œil-de-perdrix fera toujours un toit en fourche, car c’est un arbre à stress pour commencer.
Robert : Si vous voyez un arbre dans la forêt, il y a un toit en fourche,
Dale : Cela ne garantit pas que c’est un œil d’oiseau, mais vos chances
Robert : Vos chances sont plus grandes.
Dale : 99 sur 1,0 vont avoir un plateau en fourche.
Robert : Waouh ! Comme c’est intéressant.
Dale : Et donc, vous regardez un cycle de 200 ans. Ce n'est rien que personne ne replante jamais. Et il faut aussi le bon terrain. Terrain rocheux. Vous obtenez le nord du Michigan, la péninsule UP avec toutes les mines de fer. Le nord du Nouveau-Brunswick abrite ici toute l’exploitation minière. Les mines de Brunswick, qui sont fermées, mais les mines de Caribou. mines de Brunswick.
La formation rocheuse sur laquelle nous sommes. Le Bouclier canadien ici. C’est stressant parce qu’il n’y a pas beaucoup de terre de dessus à certains endroits. Cet arbre est en hauteur. Le manque d’eau. Un auvent. Et c’est ce qui le stresse.
Robert : Un arbre qui a grandi ou a eu un cycle de vie sous stress.
Dale : Oui.
Robert : Ça va vous donner votre flamme, votre boucle, vos matelassages ?
Dale : Oui, et les boucles poussent plus librement que les boucles douces. Mais l’œil-de-poule, la boucle dure et la cloque... C’est tout sous un fort stress.
Robert : Et tout votre bois, tous vos arbres, viennent d’ici dans cette région du Nouveau-Brunswick ?
Dale : Nouveau-Brunswick. Dans le passé, dans le Maine et jusqu’à Gatineau, au Québec, jusqu’à Sydney Nord, en Nouvelle-Écosse.
Robert : D’accord.
Dale : J’ai parcouru les kilomètres.
Robert : Et un camion s’enfonce, se décharge et vous allez au travail.
Dale : Oui. Je vais, et je l’adapte. Tous les journaux qui arrivent ici, je vais évoluer. Et nous nous engagions nous-mêmes. J’avais l’habitude de parcourir 100 000 kilomètres sur une remorque de tracteur par an, mais j’essayais maintenant de faire fonctionner l’usine et de gérer l’autre entreprise ici et à Bathurst. C’est trop de temps, et il est plus efficace d’amener quelqu’un d’autre à... Je vais l’adapter. Demandez à quelqu’un d’autre de transporter.
Robert : Absolument. Et allons-nous pouvoir voir ce processus ?
Dale : Oui.
Robert : On va le couper et faire tout ce genre de choses ?
Dale : Oui.
Robert : Fantastique. Vous êtes là pour un vrai plaisir.
Faire des vides de corps de guitare pleins
Les gens, ce que nous allons voir ici, c’est... Nous avons un journal ici sur l’ascenseur. Quel type de journal avons-nous ici, Dale ?
Dale : C’est un popple. Et nous allons fabriquer des corps pour des corps solides.
Robert : Cela va être ébauches à corps plein. J’avais l’habitude de diriger l’une de ces scieries il y a 25 ans pour un de mes amis à Atlanta lorsque j’habitais à Atlanta. J’ai coupé des milliers de pieds avec le LT40 Wood-Mizer. Il est équipé d’élévateurs hydrauliques et d’un moteur diesel, et je veux dire qu’il fait tout sauf votre café. On va voir un peu de tranchage de bois ici. C’est ainsi que le processus commence.
Vous avez des niveleurs hydrauliques là-bas. Vous pouvez mettre le journal à niveau. Vraiment cool. Vous pouvez faire tourner le journal. Faites toutes sortes de choses. Vous le voyez niveler à cette fin ?
Maintenant, il démarre la lame, en la soulevant pour charger la lame, faites une tranche. C’est parti.
[Dale marche le Wood-Mizer sur toute la longueur du rondin, en coupant le long du chemin. La première coupe ne prend qu’une petite section du haut, puis une deuxième coupe plus profonde pour le corps vide]
Parfois, vous devez retourner votre journal pour relâcher cette tension. Ça va rouler du côté carré.
Sur le côté plat. C’est parti. Nivelez-le à nouveau avec vos niveleurs hydrauliques livrés avec. Ça ramène des souvenirs.
Il y a la bordure là-bas.
Les journaux plus grands peuvent pivoter et faire tourner vos quartiers.
Regardez ça. Maintenant, prenez-le et mettez-le dans le edger. Nettoyez ce bord. Regardez ça.
C’est comme ça que ça commence. Nous sommes passés d’un rondin à un bois dimensionné. Passez-le à travers le edger ici. Quelle est notre prochaine étape, Dale ?
Séchage du bois à l’aide d’une presse à vide
Dale : L'étape suivante est le sèche-linge.
Robert : Voyons le sèche-linge. Voilà. Très bien. Nous nous tenons devant le sèche-linge, qui est une presse à vide avec de la chaleur. Parlez-nous de cela, Dale.
Dale : Cette presse à vide... Au fil des ans, j’ai séché du bois à différents endroits, mais ils ont continué à se fermer. Et j’avais d’abord regardé cela en 20,6. La première fois que j’ai regardé cela. C’est un vacumpress, et c’est hors du Vermont.
Jim Parker est le gars auprès duquel je l’ai acheté. Nous séchions certains à Williamsburg, Massachusetts, avant cela, ce qui est la même technologie, un sèche-linge plus grand, mais mon temps d’attente était de 12 à 14 semaines pour récupérer le bois.
Avec cela, tous les sept jours ici, j’ai un produit.
Robert : Nouvelle charge, n’est-ce pas ?
Dale : Nous sortons du broyeur. Et pour les clients que nous servons, s’ils ont une commande dont ils ont besoin plus rapidement, notre délai d’exécution est certainement beaucoup meilleur avec cette unité ici. Nous avons couru pendant deux ans et demi sans arrêt.
Robert : Quelle est la différence entre ce four et les anciens fours ?
Dale : Sèche-linge classique... Vous empilez votre bois à environ quatre faisceaux de hauteur. Ils ont placé un morceau de béton sur le dessus, ce qui semble impressionnant, mais le béton de 1,5 livres par pied cube, qui n’est que de 62 livres et demi par pied carré à six pouces d’épaisseur parce que c’est la dalle. Vous avez un poids de 62 et demi-livres en plus. Sur le groupe inférieur, vous avez environ 4,0 livres par pied carré.
Lorsque vous utilisez une presse à vide, vous avez 1,2plus de 50 livres par pied carré. De plus, il y a 70 tonnes. Un train B chargé pèse 64 tonnes.
Robert : Waouh !
Dale : Il y a un train B chargé assis au-dessus de ça en ce moment.
Robert : Est-ce que cela permet d’aller plus vite ? Le processus est-il plus rapide ?
Dale : C’est plus rapide. Nous faisons un bois de cinq quarts juste après la scie en sept jours, où un sèche-linge conventionnel... Vous séchez à l’air pendant deux semaines, et il faut plus de deux semaines pour sécher. Vous êtes dans un mois, où nous pouvons le faire dans sept jours.
Robert : Y a-t-il des déchets ? Est-ce que vous avez des brèches des extrémités et des choses comme ça quand il sèche ?
Dale : Nous faisions notre bois à différents endroits, et ce qui se passait... Nous avions un facteur de gaspillage de 20 %.
Avec cette unité de séchage, nous avons réussi... Nous n’avons plus besoin d’un joint d’ancrage, et cela nous coûtait 2,300 $ par pot. Nous n’avons pas besoin de sangles parce que nous ne le mettons pas dans un camion et nous ne le décollons pas.
Nous quittions notre bois de 1,20 m de long alors que nous n’avions besoin que du manche de 91 cm. Le manche le plus long. En ce moment, nous laissons un dépassement de 5 cm sur une
Robert : C’est ça ? Deux pouces ?
Dale : Il nous suffit de 5 cm pour dépasser les limites. Nous l’avons jusqu’à ce qu’environ 3,0 manches entrent dans l’unité.
Sur les tailles 4 par 30 ... Et pour nous, c’est un grand... Il est payé pour lui-même en moins de deux ans.
Robert : D’accord. Ça sort de l’usine, vient ici, et qu’est-ce que tu dis ? Sept jours ?
Dale : Sept jours-
Robert : Sept jours [inaudible 00 :10 :47]-
Dale : ... [inaudible 00 :10 :47] sur le bois de cinq quarts tout droit sorti du-
Robert : 3,0 manches?
Dale : Oui.
Robert : Parfait. Très bien. Ce n’est pas la même chose que de cuisiner le bois, n’est-ce pas ?
Dale : Non, c'est un sèche-linge comme un sèche-linge classique, mais c'est plus rapide.
Traitement du bois séché
Robert : C’est ce à quoi il ressemble une fois sorti de la presse à vide.
Dale : Et cela est compris entre 6 % et 8 % de teneur en humidité.
Robert : Et donc, à partir de là, que faites-vous de cela ?
Dale : Ensuite, nous traitons... Si nous voulons le garder comme un manche blanc sans le réfrigérer ou le cuire, nous le traitons ici.
Robert : D’accord. Vos avionneurs et rejoignants-
Dale : Oui.
Robert : ... et des choses comme ça ?
Dale : Oui. La première chose que nous faisons, c’est de couper la longueur parce que, s’il y a un écart dans la torsion ou cela, ce qui est très peu, mais nous la coupons d’abord la longueur. Nous y arrivons sur la jointure. Nous l’avons découpé à la largeur exacte sur la scie à table. Ensuite, nous revenons à la rejointure, et nous créons un visage plat. Et ensuite, nous allons au-
Robert : Planificateur ?
Dale : ... planer et faire un parallèle [inaudible 00 :11 :38]-
Robert : [inaudible 00 :11 :38]. Surfacer sur quatre côtés, essentiellement.
Dale : Oui. Et nous faisons de même avec chaque pièce.
Robert : Et à partir de là, il est prêt à être expédié à quiconque [inaudible 00 :11 :45] vend-
Dale : Et à partir de là, si nous restons avec des matériaux blancs, nous sommes prêts à expédier. Notez-le et expédiez-le.
Robert : Maintenant, et ce produit final serait alors ça ?
Dale : Oui, et il s’agit d’une boucle plus élevée
Robert : Nous l’avons un peu mouillée. Il y a une belle boucle là-bas. Une jolie flamme
Dale : Recourbe en érable.
Robert : Très belle. Elle sort du sécheur, dimensionnée, et revient à LMI pour la vendre ?
Dale : Oui.
Le processus de torréfaction
Robert : Bien. Très bien. Et si vous allez le torréfier...
Dale : Si on va le torréfier...
Robert : Si nous en avons un autre ici...
Dale : C’est une pièce torréfiée.
Robert : Et Dale appelle ce bois cuit. Quel est le terme technique ? Torréfié ?
Dale : Eh bien, c’est torréfié, c’est ce que nous utilisons.
Robert : Et vous remarquerez qu’il s’agit d’une belle couleur brune de type chocolaté. Et vous allez nous faire suivre ce processus aussi, n’est-ce pas ?
Dale : Le bois doit être séché au four avant d'entrer dans la cuisinière. Le processus de changement du bois dure environ 60 heures. En faisant cela, nous allons de 6 % à 8 % d’humidité jusqu’à environ cinq.
Le bois perd son élasticité, mais en ton sur ton, c’est mieux parce qu’il est plus dense. C’est l’un des... Il s’agit simplement de feedback de la part des entreprises. Cela nous aide à résoudre des problèmes tels qu’une petite quantité de taches, car nous n’avons pas de problèmes de coloration ou-
Robert : Bleuissement et type-
Dale : Oui.
Robert : Ce genre de choses.
Dale : Et l’autre chose qu’il fait, c’est... Esthétiquement, les gens aiment l’aspect, la couleur parce que quand c’est... C’est difficile, mais lorsque nous planifions cela, cela devient une couleur fauve. La couleur d’un cerf.
Robert : D’accord. D’accord. Mais n’essayez pas de le plier, n’est-ce pas ?
Dale : Mais n’essayez pas de le plier. Il y a des gens qui ont fait des guitares, et un type a fait un violon, mais ils ont fait des violons pour... Ce sont des constructeurs de violon de troisième génération.
Robert : D’accord.
Dale : C’est possible, mais il perd son élasticité.
Robert : Il est plus sec, plus dense et apparemment meilleur ton sur ton.
Dale : Oui.
Robert : C’est un mot à la mode en ce moment dans le secteur. Tout le monde dit du bois torréfié. Hauts. Arrière. Les cous.
Jeux d’ébauches de guitare
Ce que nous avons ici, ce sont les ensembles de guitare. C’est l’érable. Très bien défini. Laissez-moi juste m’hydrater un peu ici, et vous pouvez voir l’oiseau et la boucle, la flamme et toutes sortes de choses dans ce bois. C’est juste de belles choses. Et ce qui s’est passé, c’est que cela est sorti du four. Il a été dimensionné avec la machine ici. Les planeurs. Les rejoints. Et ce set de guitare est alors prêt à sortir.
Quel magnifique ensemble de bois. Et nous avons des cache- manche . Nous avons des ébauches à corps plein. Cela a été torréfié, n’est-ce pas ?
Dale : Oui, et il s’agit d’une plaquette thermoformée.
Robert : Ils l’appellent ampoule. Je le connais comme étant flamme ou matelassé.
Dale : Sur la côte ouest, on l’appelle le matelassage. Il s’agit d’une boucle dure. L’œil-de-perdrix. Et c’est ce que j’appelle une ampoule. Juste pour le différencier afin que personne ne se mélange à ce que ce soit du bois de la côte ouest.
Robert : Waouh ! Les gens, nous avons
Dale : C’est notre côte Est-
Robert : Apportons cela à la caméra. La vache sainte. N’est-ce pas magnifique ? De belles choses. Et pourquoi torréfiez-vous cela au lieu de le laisser blanc ? Est-ce exactement ce que le client veut ?
Dale : Le blanc ne montre pas vraiment toute la pile. La torréfaction. Et nous l’appelons le facteur d’émerveillement. Tout le monde le regarde, mais dès que nous frottons de l’eau, tout le monde dit « Waouh ». C’est toujours le-
Robert : Et le processus de torréfaction amplifie alors le chiffre-
Dale : Oui.
Robert : ... dans le bois ?
Dale : Oui. Amplifie la figure dans le bois. C’est la même chose que l’œil-de-perdrix. Il est très facile de le faire ressortir.
Robert : Waouh !
Dale : Et ensuite, nous voulons juste... Excusez-moi une seconde.
Robert : Est-il plus stable après la cuisson ? Après l’avoir fortifié ?
Dale : Oui. Absolument plus stable. Et ensuite, nous pouvons aller jusqu’ici avec un maître, qui ne sera pas trop nombreux à vous montrer une demi-douzaine de pièces qui ressemblent à ça.
Robert : Waouh ! C’est un bois magnifique. Très dense. Très stable. Très sec. Vérifiez notre teneur en humidité.
5,3. C’est sec. C’est sec, les amis. Idéal pour la construction. Et ça sortirait comme un manche de guitare, alors ?
Dale : Oui. Cela va à la boutique personnalisée.
Robert : Je vais juste me tenir ici et regarder à travers la pile. C’est juste une belle chose.
Dale : Il est cuit à une température plus élevée. Il s’agit d’un érable doux ou d’un érable rouge. Et cela est cuit à une température plus élevée.
Robert : Et donc, la température fait la différence ?
Dale : Différence de 15 degrés sur la température. Vous passez de cela à cela.
Robert : Regardez ça. Différence de 15 degrés. Même heure, n’est-ce pas ?
Dale : Même heure.
Robert : Une différence de seulement 15 degrés. Regardez, vous avez un...
Dale : Incliner dans l’autre sens.
Robert : Vous avez un chocolat, puis une couleur de fauve plus claire est ce que vous l’appelez.
Dale : Oui.
Robert : La couleur des fauves, disons, est un rôti de haricots noirs.
Dale : Rôti de haricots noirs. Voilà.
Robert : Regardez ça. Et seulement une différence de 15 degrés.
Dale : Différence de 15 degrés.
Robert : C’est incroyable. Voici l’entrepôt. Tout se prépare à sortir pour manches de guitare, le dos, les côtés, les corps solides.
Fabriquez quelques guitares. Regardez cet ensemble ici. Qu’avons-nous, Dale ?
Dale : C’est ce que nous appelons un gros bouleau frisé rouge, ce qui signifie que pratiquement le rondin était tout dur. C’est le trimestre qui est scié. Cela se détache d’un bouleau bouclé de 21 pouces de haut. C’était un quart de sciage. Et c’est là que vous obtenez ce motif à chevrons.
Robert : D’accord. Ça va être magnifique.
Dale : Et c’est l’un des seuls que nous cuisons où vous obtenez deux tons sur la couleur. Vous remarquez ? Je l’appelle un bourdon.
Robert : D’accord. D’accord. Belle chose. Et c’est cuit à la température plus légère parce qu’il est un peu plus léger, n’est-ce pas ?
Dale : Oui.
Robert : Voici quelques planches à doigts en érable. 2,100 pièces.
Dale dit que je pourrais être comme un ours. Je pouvais vivre des déchets ici. Et c’est assez sûr.
Dale : Nous fabriquons des ébauches de stylos du meilleur des meilleurs parce que vous avez besoin d’un œil étroit pour
Robert : Bien sûr. Regardez l’œil-de-poule et la flamme qui s’y trouve. Voici juste un petit morceau de rebut que j’ai retiré de la poubelle.
Dale : C’est tout.
Robert : Aller à la pile de combustion. Regardez ça. Il y a une planche à découper pour guitare.
Dale : C’est un corps Gibson, et c’est un manche Music Man. And our longest neck is 36 inches. En gros, tout ce que j’ai fait, c’était de creuser le manche dans le corps, mais nous en avons fait un pour le terrain de golf Galamberry.
Haut-parleur 5 : Génial.
Dale : Nous avons mis une bouteille de tequila, la chaux, le shaker de sel, et nous avons percé quatre trous ici pour mettre des verres.
Haut-parleur 5 : C’est parfait.
Dale : Nous avons fait 30 centimes
Robert : Il y a une idée à faire avec vos restes de déchets.
Haut-parleur 5 : Regardez ça.
Robert : Vous pouvez réaliser des planches à découper et même des planches à découper en forme de guitare.
Howard au Texas, merci beaucoup pour votre question. Et je pense qu’aujourd’hui, vous et beaucoup d’autres personnes pouvez réaliser la quantité de travail et d’efforts qu’il faut pour traiter le bois que nous utilisons à Lutherie.
Et un bâtiment heureux.
[texte à l’écran : plus d’astuces Luthier et de cours en ligne disponibles sur www.obrienguitars.com. Instructions de construction et de finition de guitare privées et en petits groupes disponibles.]
