Pistolets pulvérisateurs : mise en route

Nettoyage et configuration

Lorsque vous déballez le pistolet, il est protégé par de l'huile anticorrosion et doit être nettoyé avant utilisation. Retirez la buse d’air et rincez-la dans un récipient de diluant. Conservez-le comme récipient « Pour le nettoyage ». L’utilisation et la réutilisation d’un diluant aussi fin que possible préservent les matériaux, préservent l’environnement et vous laissent très peu de déchets à éliminer. Nettoyez soigneusement les filetages de la buse et du pistolet pour éliminer la graisse ou les particules métalliques laissées par le fabricant.

Remplissez le godet à mi-chemin avec de l’eau chaude savonneuse, fixez-le au pistolet, puis secouez-le vigoureusement pour laver le godet et le valve de siphon. Pulvériser le mélange savonneux pour nettoyer et dégraisser le fonctionnement du pistolet (suivre les étapes de la section « Utilisation des commandes » ci-dessous).

Ensuite, nettoyez le pistolet avec un diluant à laque ou de l’alcool dénaturé pour éliminer ce que l’eau savonneuse ne pouvait pas faire. Portez des gants de protection, un respirateur et travaillez dans un endroit bien ventilé, comme vous devez le faire pour toutes les pulvérisations.

Remarque : les finisseurs expérimentés utilisent la plus petite quantité possible de diluant ou de solvant lorsqu'ils nettoient un pistolet pulvérisateur. Cela s’applique à la laque de nitrocellulose et à la base à l'eau. Si vous faites attention, 2 oz. de diluant ou d’eau suffira à nettoyer un pistolet de taille quart. Plutôt que de pulvériser du diluant à travers le pistolet pour le nettoyage, débranchez le flexible et utilisez une dinde pour rincer le pistolet, le valve d'aspiration et la buse. Tenez le pistolet à l’envers et laissez le fluide s’écouler par la buse dans votre récipient pour le nettoyage. Répétez le processus avec un autre rinçage. Essuyer le pistolet et le godet pour les sécher.

De temps en temps, la petite quantité de diluant contenue dans votre récipient pour le nettoyage deviendra trop sale pour être réutilisée. Ne versez jamais de matériaux de finition dans l’évier ou sur le sol. Pour éliminer de petites quantités de diluant usagé, l’évaporation est la meilleure méthode, ou peut-être la vaporiser dans le filtre de votre ventilateur d’aération (où elle s’évaporera également). Manipulez avec précaution les matériaux inflammables et ne laissez pas les chiffons inflammables s’accumuler. Le meilleur endroit pour eux est l’extérieur dans un conteneur métallique conçu spécifiquement à cet effet.

Raccordement du flexible d'air

Pour raccorder le flexible d'air de votre compresseur, votre pistolet pulvérisateur aura besoin du connecteur approprié. Un raccord mâle de flexible d'air provenant d'un fournisseur automobile ou d'une ferrure peut être vissé sur le connecteur d'air du pistolet ( écrou NPT 1/4"). Utilisez du ruban adhésif Teflon sur les filetages.

Les tailles de flexible d'air courantes sont 5/16" et 3/8" (diamètre intérieur). Pour les flexibles d'une longueur maximale de 25', choisissez un D.I. de 5/16'. Pour les flexibles de 50', un DI de 3/8" est préférable. Réglez votre régulateur de pression d'air en fonction de la longueur du flexible :

• Tuyau de 15' : 30 psi
• Tuyau de 25' : 35 psi
• Tuyau de 50' : 40 psi

Utilisation des commandes

La première fois que vous utilisez un pistolet pulvérisateur, entraînez-vous avec de l'eau au lieu de solvant. Remplissez le réservoir 1/2 et séchez toutes les pièces du pistolet par la suite.

• Fermer les commandes du ventilateur et du fluide (les tourner dans le sens horaire).
• Avec un pistolet de production, ouvrez complètement la commande pneumatique à la base de la poignée en la tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
• Appuyer sur la gâchette et ouvrir lentement le interrupteur de commande produit à l'arrière du pistolet. Cela contrôle la quantité de finition qui traverse le pistolet. Lorsque vous ouvrez la vanne, un jet rond de fluide apparaît. Fermez légèrement la vanne pour un contrôle précis lors de la finition de petits articles, de retouches ou d’ombrage. Pour les surfaces planes (comme les hauts de guitare), ouvrir la valve pour augmenter la quantité de finition délivrée. Utilisez ce réglage de la commande du fluide avec le réglage de la commande du ventilateur décrit ci-après.
• Le interrupteur de commande du ventilateur ajuste la largeur et la forme du ventilateur. Ouvrez pour un motif plus large, fermez-le pour un motif rond. Entre les deux extrêmes se trouve un jet elliptique qui vous donnera une bonne couverture de pulvérisation à la taille dont vous avez besoin. Utilisez un motif plus large pour couvrir de grandes zones et affinez le motif pour les petites pièces. Si vous augmentez la largeur du ventilateur, vous devrez peut-être également ouvrir la distribution de fluide.
• Choisissez entre un jet horizontal ou vertical en tournant les cornes du condensateur d’air de 90 degrés (desserrez la bague de retenue pour tourner le condensateur d’air). Pour un jet vertical, tournez les cornes à l’horizontale et vice versa.

La pression d’air affecte les résultats

La plage de fonctionnement est comprise entre 15 et 50 psi, avec des modèles plus petits nécessitant une pression plus faible. Il est probable qu’aucun pulvérisateur ne soit d’accord sur les mêmes réglages, c’est donc une question de sensation personnelle. Quelques paramètres typiques :

• 15 à 20 psi :matériaux de brossage à l’air, de retouche, d’ombrage, de bronzage et de finition fine.
• 20 à 25 psi :Couverture douce, semblable à du velours, avec des laques en particulier.
• 35 à 45 psi :Plage de pulvérisation moyenne pour l’étanchéité et le revêtement supérieur.
• 50 psi : les laques à base à l'eau peuvent nécessiter autant de pression.

Utilisez la pression la plus basse nécessaire pour atomiser la finition et la faire s’écouler. Commencez à basse pression, et si vous voyez un aspect pétillant (« zeste d’orange »), augmentez la pression.

Amincissement

L'orifice 1,8 mm de la buse peut pulvériser de nombreuses finitions sans s'amincir, ce qui convient parfaitement aux vernis transparents et aux produits d'étanchéité à base à l'eau , aux laques à base de solvant et à certains vernis fins. Il existe de nombreuses approches pour l’amincissement des finitions, du « prêt à pulvériser » (pas d’amincissement) à un mélange commun de 1 partie de diluant à 2 parties de finition. Beaucoup plus fin sera nécessaire pour pulvériser des taches légères ou pour « fondre » (finitions de mélange lors des réparations).

Avant l’amincissement, essayez de pulvériser le produit non dilué. Si le pistolet pulvérise ou crache, diluer progressivement jusqu'à obtenir un jet de pulvérisation fin sans grosses gouttes. Vous devrez peut-être également augmenter la pression d'air.

Remplissage du pistolet pulvérisateur

Après avoir agité doucement le produit d’étanchéité ou laque, versez tout le quart dans le godet de pulvérisation de votre pistolet de production. Tenez la boîte de récupération à l’extrémité pendant une minute comme indiqué, puis retournez la boîte de manière à ce que les gouttes tombent dans la tasse, en gardant le bord de la boîte propre. Placez le couvercle sur la boîte pour l’empêcher de s’agglutiner et de sécher.

Pulvérisation

Spray with the gun held about 6 à 8 inches away from the workpiece and depress the trigger until it lays down a correct swath of finish (a "wet" look for nitrocellulose lacquer, a "half dry" look for waterbase lacquer).

Tenez le pistolet perpendiculairement à la surface pulvérisée et déplacez-le parallèlement à la surface, en maintenant la même distance par rapport au travail tout au long de la course de pulvérisation. Ne le balancez pas en arc de cercle, ce qui produira une couverture légère vers chaque côté et une couverture importante au centre. Chaque passage doit chevaucher le précédent d’environ un tiers.

Déplacer le pistolet trop lentement provoquera une flaque de finition ; un déplacement trop rapide laissera la surface rugueuse lorsqu’elle sèche.

Pour tenir un corps de guitare pendant la pulvérisation, fixez une poignée à la talon du manche du manche et vaporisez avec l’articulation du manche vers le sol, bout en bout. Commencez à pulvériser le long d’un côté de l’extrémité du fessier, en vous dirigeant vers l’articulation du manche . Pulvériser de l’autre côté, en commençant par l’extrémité du fessier et en se déplaçant de nouveau vers l’articulation du manche .

En haut ou en arrière, commencer par l’extrémité du bout et pulvériser sur la surface de gauche à droite avec un jet vertical (le jet est changé de horizontal à vertical en faisant tourner le condensateur d’air 90°). Faire chevaucher chaque passe par 1/3 et continuer jusqu’à ce que tout le haut ou l’arrière soit recouvert.

En travaillant du haut vers le bas, toutes les gouttelettes de brouillard de pulvérisation qui tombent vers le bas sont dissoutes par la couche humide pulvérisée sur elles. Passer du bas vers le haut risque d’avoir ce brouillard de pulvérisation sur la couche de finition après sa pulvérisation. Lorsque vous pulvérisez sur une surface verticale, déplacez-vous suffisamment rapidement pour éviter l’affaissement ou les fuites dues à une couverture trop lourde.

Nettoyage après laque de nitrocellulose

Si vous pulvérisez de la laque de nitrocellulose tout au long de la journée, vous n’avez pas besoin de nettoyer le pistolet avant d’avoir fini de pulvériser pour la journée. À ce moment-là, détachez le pistolet du flexible d'air et relâchez le pistolet de la coupelle. Appuyez sur la gâchette pour que la laque du corps du pistolet s'écoule dans la coupelle. Suivez ensuite les instructions de nettoyage décrites ci-dessus.

Il est très probable qu’un peu plus fin reste dans la coupelle ; laissez-la à l’intérieur et fixez de nouveau le pistolet sur la coupelle jusqu’à la prochaine fois. N'appuyez pas sur la gâchette du pistolet une fois que vous avez terminé, de sorte que le petit peu de diluant dans le corps du pistolet reste là, en gardant les pièces propres et exemptes de grippage. Cependant, cette approche ne fonctionne pas pour les finitions à base à l'eau .

Nettoyage après laque à base à l'eau

Après chaque utilisation, la laque à base à l'eau doit être remise dans la boîte et le pistolet doit être rincé et nettoyé à l’eau. Vidangez la finition du pistolet, puis ajoutez un peu d'eau dans la coupelle de pulvérisation. Faites-le tourner, puis vaporisez-en un peu à travers le pistolet pour le vider de sa finition. Essuyez toute finition des pièces ; le pistolet est alors prêt pour le rinçage dans un évier. Tenez le pistolet à l'envers et rincez-le avec de l'eau chaude qui traverse le valve d'aspiration et sort par la buse de pulvérisation. Sécher toutes les pièces avant de ranger le pistolet.

Option : si vous avez un couvercle de réservoir de pulvérisation (disponible chez la plupart des fournisseurs de finition automobile), vous pouvez laisser de la nitrocellulose ou de la laque à base à l'eau dans le réservoir et le couvrir, en nettoyant uniquement le pistolet. Avant de couvrir la coupelle, relâcher la finition du corps du pistolet.

Entretien

Lubrifiez légèrement votre pistolet pulvérisateur aux quatre zones marquées « HUILE » sur la photo de la page 2. Utilisez une très petite quantité d’huile légère pour machine et n’utilisez jamais de lubrifiant contenant du silicone. Huilez régulièrement ces pièces pour qu’elles fonctionnent librement.

Dépannage

La plupart des problèmes de pulvérisation sont le résultat de l'accumulation de finition au niveau de la buse d'air ou parce qu'un raccord est desserré. Si votre pistolet ne pulvérise pas correctement, les causes et solutions probables sont énumérées ci-dessous.

Problème : une couche sèche, des crachats ou aucune pulvérisation.

Cause/Solution : trou d’aération bloqué dans le couvercle du godet. Le tuyau anti-goutte et les mamelons doivent être nettoyés. Utilisez un cure-dent ou un petit pinceau pour retirer toute finition séchée. Tremper le couvercle et le tuyau anti-goutte dans du solvant si nécessaire.

Problème : Terminez les bulles à l'intérieur du réservoir ou les craches autour de l'anneau de retenue de la buse d'air.

Cause/Solution : Fuites d'air. Généralement, une fuite d'air signifie simplement que la buse d'air est desserrée. Serrez sa bague de retenue. Des fuites d'air se produisent également si les raccords filetés sont desserrés. Utilisez du ruban Teflon sur l'entrée d'air filetée du pistolet avant de fixer le connecteur du flexible et sur le raccord fileté entre le corps du pistolet et le raccord produit. Enfin, la rondelle d’emballage de l’aiguille peut être sèche et usée, ou le condensateur à écrou hexagonal qui serre l’emballage peut être desserré.

Problème :Le motif de pulvérisation est incurvé en saucisse.

Cause/Solution : accumulation de produit sur la buse d'air. L’un des orifices latéraux est bloqué, de sorte que l’air ne provient que de l’orifice opposé (propre). Cela force le jet du ventilateur dans la direction du klaxon bloqué. Ce problème peut également être causé par une buse produit partiellement bouchée.

Retirez la buse d’air et trempez-la dans un diluant. Versez du diluant dans les orifices latéraux bloqués jusqu’à ce qu’ils soient propres. Vous devrez peut-être piquer un cure-dent ou une paille de balai dans les trous pour les dégager, mais n’utilisez jamais d’objet métallique pour les nettoyer.

Problème : le jet est lourd et humide vers une extrémité.

Cause/Solution : accumulation de produit autour de l'extérieur de l'orifice de la buse produit ou d'un orifice de buse produit partiellement bouché. Une buse d’air desserrée peut également en être la cause. Retirez la buse d’air, trempez-la dans un diluant, essuyez-la et assurez-vous de la maintenir bien serrée.

Problème : vaporiser humide et lourd au centre.

Cause/Solution : Trop de matériau ou le matériau est trop épais. Réduire la pression d'air ou augmenter le débit de produit. Amincissez le matériau.

Problème : le jet est fendu, ou lourd et humide aux extrémités du jet du ventilateur et faible et sec au milieu.

Cause/Solution : la pression d'air est trop élevée et vous ne pulvérisez pas suffisamment de produit. Vous pouvez également pulvériser un produit fin et essayer d'obtenir un jet en éventail trop large pour un produit fin. Réduire la pression d'air ou augmenter le débit de produit. De plus, lorsque le pointeau produit est ouvert, vous pouvez réduire la taille du jet de pulvérisation en tournant la vanne de régulation du ventilateur vers l'intérieur dans le sens horaire. Vous devriez peut-être arrêter et recommencer à régler le pistolet pulvérisateur à partir de zéro.

Problème : le ventilateur de pulvérisation est intermittent et émet des pulsations.

Cause/Solution : Il peut ne pas y avoir suffisamment de produit dans la coupelle, et si vous inclinez le pistolet de manière excessive, le valve d'aspiration aspire de l'air et provoque des pulvérisations. Le produit peut être trop lourd pour le pistolet. Il y a souvent une obstruction de la finition séchée quelque part, cherchez-la. Vérifiez si la buse est desserrée ou si le siège de la buse est endommagé ou sale. Un valve d’aspiration desserré ou fissuré peut être le coupable. Recherchez un joint de pointeau séché, ou peut-être un écrou hexagonal pivotant desserré ou défectueux qui relie le corps du pistolet à la coupelle.

Remplir le godet 1/2 à 2/3 et ne pas trop appuyer sur le pistolet. Retirez l'écrou hexagonal de la garniture du pointeau et déposez une goutte ou deux d'huile légère sur la garniture (ou remplacez la garniture si elle ne peut plus être scellée). Serrer la buse produit ou la retirer pour nettoyer les zones de contact avec un diluant. Matériau fin trop lourd pour être pulvérisé.

Remarque : l'usine place très fermement la buse produit. Lors du retrait du pointeau produit pour la première fois, tenir le pistolet dans un étau rembourré et utiliser une clé plate 22 mm ou une clé à molette réglable pour le desserrer. Lors de la réinstallation de l’embout, appliquer juste assez de couple pour le serrer. Cependant, la buse produit doit rarement être retirée pour le nettoyage si vous êtes consciencieux de nettoyer régulièrement le pistolet.

Problème : lorsqu'il est déclenché, le pointeau produit se déplace lentement ou pas du tout.

Cause/Solution : Terminer l'accumulation entre l'orifice de la buse et le pointeau, en les scellant ensemble, encrassé, encrassé, l'axe ou la garniture du pointeau. Retirer la buse d'air et immerger la partie buse produit du pistolet dans un diluant jusqu'à ce que la finition durcie se ramollisse. Ensuite, dévissez l'écrou hexagonal du joint du pointeau ; si le pointeau est coincé dans le joint, injectez un peu de produit plus fin dans le joint pour le desserrer (sinon, vous ne pouvez pas retirer le pointeau).

Pour retirer le pointeau, dévisser complètement la vanne de réglage du fluide et retirer le ressort de compression. Retirez l’aiguille et nettoyez-la avec un diluant. Regarder à travers le passage de l’aiguille et à travers l’extrémité du fluide. S’il est bloqué, nettoyer le passage à l’aide d’un cure-pipe plus fin. Nettoyer ou remplacer le joint du pointeau avant de le réinstaller, et déposer une goutte ou deux d'huile légère dans le trou du joint.

Nettoyage occasionnel :

De temps en temps, retirez la tête du pistolet de pulvérisation du couvercle/ valve d’aspiration et faites passer une brosse de nettoyage à poils trempés dans un diluant par le haut du valve d’aspiration au niveau du connecteur hexagonal pivotant, puis par l’autre extrémité. Nettoyez tout résidu des poils, trempez la brosse dans du diluant et tirez-la vers l’arrière à travers le valve d’aspiration. Répétez cette opération plusieurs fois.

Lubrification occasionnelle :

Parfois, lors du retrait, du nettoyage et du remplacement des raccords filetés, appliquez une petite quantité de lithium, de graisse blanche ou de lubrifiant pour pistolet sur les pièces filetées. Cela permet de les retirer plus facilement ultérieurement et d’obtenir un ajustement plus hermétique. La buse doit être bien en place ; dans le cas contraire, le pistolet risque de pulvériser lors de son utilisation.

Configuration du compresseur d'air

Les conduites d'air peuvent être en fer, en cuivre ou en caoutchouc flexible. Nous préférons les tuyaux en fer galvanisé avec des raccords de plomberie comme connecteurs. La chaleur de l’air comprimé lui permet de retenir plus d’humidité que l’air froid. Lorsque l’air comprimé refroidit, l’humidité se condense dans le réservoir et les conduites d’air. Au fur et à mesure que la pression est relâchée au niveau du pistolet, l'air est encore plus refroidi, ce qui contribue davantage à la condensation. La condensation peut provoquer un « polissage » dans une finition pulvérisée (le polissage est un brouillard bleu-blanc indiquant l’humidité emprisonnée sous la finition ; il disparaît généralement lorsqu’il est sec). Faites donc fonctionner vos conduites d’air à un léger angle ascendant pour vidanger vers le compresseur, et incluez des points de vidange avec des vannes. Vidanger fréquemment le réservoir du compresseur et les points de vidange. De plus, un long trajet entre le compresseur et le pistolet pulvérisateur est préférable à un court trajet (une conduite de 50 à 100 pieds est idéale). Ne posez pas de tuyau d’air flexible en caoutchouc sur un sol en béton (comme beaucoup le font) car cela ajoute au problème de condensation.

Pour réduire davantage les problèmes d'humidité, installez un régulateur, un filtre et un piège à humidité à la fin du cycle d'air, près du pistolet pulvérisateur. Il existe une variété de configurations disponibles, y compris des purgeurs combinés d'humidité-filtre-régulateur. Le régulateur ajuste la pression de pulvérisation et le filtre et le piège à humidité éliminent l’huile et l’eau de l’air comprimé.