Vous avez besoin d’un sac d’épingles à linge pour votre atelier !

Les épingles à linge font de superbes mini-clamps.

Voici quelques-unes des façons dont je modifie les pinces à linge en bois pour les utiliser dans mon atelier : retournez le ressort vers l’arrière, et les mâchoires en bois deviennent des pinces coniques et légères. Ils peuvent tenir des pièces lorsque je soude (première photo), ou garder des bandes de filet ensemble lorsque je suis sur le point de les coller (deuxième photo).

Aujourd'hui, j'ai transformé des pince à linge en pinces à mordiller...

... pour coller une nouvelle contre-éclisse sur une ancienne archtop Gibson sur le point de recevoir un nouveau dos. J’ai personnalisé ce lot pour qu’il s’accroche bien au kerfing et qu’il dure des années.

Ils étaient faciles à fabriquer, et je me suis amusée à le faire.

Je coupe un angle dans les mâchoires pour qu’elles correspondent à la forme du trait de fer. Cela signifiait couper du bois : la zone au crayon sur la cheville à gauche montre ce qui devait être retiré. Un côté a obtenu une coupe inclinée pour correspondre au trait de fer (environ un angle de 13° ). L’autre côté vient d’être réduit à la profondeur de la courbe qui existait déjà dans la mâchoire.

J’ai utilisé une scie de précision et un ciseau à bois pour couper ces mors en forme. J’aime m’asseoir sur mon banc, travailler avec des outils à main pour de petits travaux comme celui-ci. C’est relaxant.

Retour à ma pince à linge :

En testant le premier que j’ai fabriqué, j’ai découvert que le ressort de la pince à linge n’avait pas assez de force de serrage. Pour plus d’oomph, j’ai enveloppé la pince d’un élastique. Mais la pression supplémentaire a provoqué la rupture du bois au point fin créé par ma coupe angulaire. Photographiez ! Trop de bois a été retiré. Hmmm...

J’ai collé une bande de bois de renforcement au dos des pièces en bois à l’aide de super glue #20, en les zappant avec un accélérateur. Puis j’ai poncé les pièces en douceur.Ce renfort a fait l’affaire : ils sont suffisamment solides pour résister à la pression supplémentaire d’un élastique.

Temps de production de masse !

Avec Titebond, j’ai collé plusieurs morceaux sur le bord d’une planche de pin. Les élastiques de serrage pour filets les ont maintenus ensemble jusqu’à ce que la colle sèche.

Après une heure de séchage, j’ai scié le bois de sorte que chacune des pièces de la pince à linge s’est détachée avec une bande de bois de support attachée. J'ai lissé cette longue bande de moitiés de pince à linge sur la ponceuse à ceinture, puis j'ai fait ma mâchoire avant de les couper en morceaux séparés.

Pourquoi ne pas les finir ?

C’est vraiment utile, et je connais un luthier qui serait heureux d’avoir un set. J’ai fait un double lot pour pouvoir offrir les extras comme cadeau de Noël. Je voulais qu’ils aient l’air beaux, alors j’ai essuyé les pièces avec de l’ huile de finition au touche. Il a séché en une heure, laissant un beau éclat. Hé, c’est aussi pratique : la finition facilitera le nettoyage de la colle des pinces.

Ho Ho Ho Ho !

Je pense que quelques faisceaux de ces pinces de kerfing feront un joli cadeau !

Découvrez-le !

Je l’ai déjà dit : je suis fan de colle chaude

J’aime utiliser de la colle animale chaude pour coller le kerfing. Mais il s’installe rapidement, donc je dois avancer rapidement. J’ai peut-être deux minutes pour tout fixer avant les gels de colle. Pour gagner un peu plus de temps de serrage, je réchauffe le trait de tilleul sur un chauffage d’espace rempli d’huile. En gardant un œil sur un thermomètre de surface, j’obtiens le bois le plus près possible de 100° . J’allume également la chaleur dans mon atelier lorsque j’utilise de la colle chaude.

La colle elle-même est réchauffée dans un petit pot qui est suspendu dans de l’eau chaude dans mon potentiomètre de colle électrique.